旋转供料器的特点与使用中的常见问题

　　旋转供料器在日常使用中要多注意粉尘在灰斗内排击或落入刚性物料时被卡住，避免破坏操纵设备，对磨琢性粉尘叶轮的磨损较快，要及时维修叶轮。供料器是一个运用广泛的一个产品，在实际使用的过程中大多都会出现一些问题，小编大概的整理了一下它在工作过程中会出现的几个常见的问题。
　　供料器适用于连续正反运转，在运行过程中假如发生沿轴向漏风或是漏灰现象，可禁锢压料盖的螺丝或是重新更换石棉盘根后再压紧料盖即可。供料器在出厂前需要注足润滑油与润滑脂，在使用6个月后，传动及轴承部位应增补或是更换油脂，假如安装环境的温度较高或是灰尘过多，都应缩短换油时间。
　　旋转供料器是除尘器密封卸料的专用装置，它能连续不断的排料及把物料输送到指定装置内，对多种物料均可应用。耐温型供料器所输送物料的温度可达280℃，两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型供料器输送物料的温度高达500℃，采用链轮连接，减速机和卸料器壳体有一定的间隔。
　　供料器的特点：
　　1、配用摆线轮减速机，结构紧凑，不乱可靠。
　　2、采用弹性叶轮、增强柔性密封，消除叶轮卡住现象。
　　3、轴承座移位阀体外侧，隔断尘粒直接来源，延长轴承使用寿命，利便维修。
　　综上，旋转供料器在使用中应注意防止粉尘在灰斗内排击或落入刚性物料时被卡住，进而导致控制设备受损；由于磨琢性粉尘叶轮的磨损较快，因此一定要做好叶轮的养护工作，以保证设备的正常运行。